什么是锻造高压弯头

　　高压弯头由于壁厚要比普通弯头厚，所以它必须使用锻造工艺来生产。锻造工艺也是生产高压弯头的是主流生产工艺，约70%以上的高压弯头都是使用锻造工艺生产出来的。

　　高压弯头是用于高压管道转弯处进行不同角度转弯的一种管件。在高压管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。一般高压弯头的壁厚比普通弯头要厚一些，或者材质的耐高压强度比普通的弯头的强度要高一些。有对焊和承插焊及丝扣连接三种方式。

　　锻造高压弯头一般适用于石油、天然气、航天、船舶、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系列。

　　锻造高压弯头的材质包括碳钢，合金钢，不锈钢，低温钢，高性能钢，铜，铝等材质。

　　锻造高压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头，该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型国标弯头的理想方法。

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